爐渣用于道路建設(shè)時的具體施工工藝是怎樣的？
爐渣用于道路建設(shè)時的具體施工工藝是怎樣的？
爐渣用于道路基層施工工藝
材料準(zhǔn)備
甘肅爐渣篩選與處理：首先要對爐渣進(jìn)行篩選，去除其中的雜質(zhì)如金屬塊、未燃盡的煤炭等。篩選后的爐渣顆粒大小應(yīng)符合道路基層的設(shè)計(jì)要求，一般對于粗粒式基層，爐渣的粒徑可控制在 37.5 - 53mm 之間；對于細(xì)粒式基層，粒徑可在 19 - 26.5mm 之間。同時，要檢測爐渣的化學(xué)成分，確保其中有害物質(zhì)（如重金屬含量）符合環(huán)保要求。
配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)道路的等級、交通流量等因素設(shè)計(jì)爐渣與其他材料（如碎石、砂、水泥等）的配合比。例如，對于一般的城市次干道基層，可能采用爐渣：碎石：砂: 水泥 = 30:40:20:10 的配合比。通過試驗(yàn)段的鋪設(shè)，確定的配合比，以保證基層的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和排水性能等。
基層施工
攤鋪：在清理好的路基上進(jìn)行攤鋪。如果是大面積攤鋪，可以使用攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)。將混合好的爐渣基層材料均勻地?cái)備佋诼坊希瑪備伜穸纫鶕?jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制，一般基層厚度在 15 - 30cm 之間。例如，對于設(shè)計(jì)厚度為 20cm 的基層，允許誤差在 ±1cm 范圍內(nèi)。在攤鋪過程中，要注意保持材料的連續(xù)性，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
灑水或保濕：對于一些干燥的爐渣材料，在攤鋪后可能需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臑⑺?，使?fàn)t渣顆粒表面濕潤，有利于后續(xù)的壓實(shí)工作。灑水的量要適中，避免出現(xiàn)積水。或者在濕度較低的環(huán)境下，可采用覆蓋保濕材料的方式，防止蘭州爐渣廠家材料水分過度流失。
壓實(shí)：使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。根據(jù)基層材料的類型和厚度選擇合適的壓路機(jī)類型和壓實(shí)參數(shù)。對于含有爐渣的基層，通常先采用靜壓方式，如使用 12 - 15t 的光輪壓路機(jī)靜壓 1 - 2 遍，使基層材料初步穩(wěn)定。然后采用振壓方式，例如使用 20 - 25t 的振動壓路機(jī)振壓 3 - 4 遍，使?fàn)t渣顆粒之間更好地嵌擠，提高基層的密實(shí)度。再用靜壓方式進(jìn)行收光，消除壓路機(jī)輪跡。壓實(shí)后的基層應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，一般要求基層壓實(shí)度不低于 95%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。
養(yǎng)護(hù)：壓實(shí)后的基層需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證其強(qiáng)度的持續(xù)增長。養(yǎng)護(hù)方式可以是覆蓋草簾、土工布等保濕材料，并定期灑水。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7 天，在養(yǎng)護(hù)期間要限制車輛通行，避免基層受到破壞。
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